簡要描(miao)述:冷(leng)熱沖擊(ji)試驗機適用(yong)于電子(zi)、汽(qi)車配(pei)件、塑膠等行(xing)業,測試各(ge)種材料對高、低溫(wen)的反(fan)復抵(di)拉力(li),試驗出產(chan)(chan)品于熱脹冷(leng)縮(suo)所產(chan)(chan)生(sheng)的化學(xue)變化或物理 傷(shang)害(hai),可確認產(chan)(chan)品的品質。
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產品名稱:TH-9106冷熱沖擊試驗機
產品規格(ge):容積:80、100、225L;溫度:-40、-55、-65℃
測試項(xiang)目(mu):適(shi)用(yong)于(yu)電子、汽車配件、塑膠等行業,測試各種材料對(dui)高、低溫的反復抵拉力,試驗(yan)出產品(pin)(pin)于(yu)熱脹冷縮所產生的化學變化或物理傷害,可確認產品(pin)(pin)的品(pin)(pin)質(zhi)。
適用標(biao)準(zhun):ASTM、JIS、DIN、GB
冷熱沖擊試驗機技術參數:
一、機器尺寸:
1、測試區尺寸(cun):350mm×350mm×400mm(W×H×D);
2、機器全尺寸:1500mm×1950mm×1450mm㎝(W×H×D);
二、高低溫(wen)預(yu)備區溫(wen)度(du)范圍(wei):
1、高溫(wen)區部分:60℃~200℃;
2、低溫區部分:20℃~-75℃;
三、溫度測試范圍:
1、高溫區部分(fen):60℃~180℃;
2、低溫區部分:-10℃~-65℃;
四、控制精度(du):±1℃;
五、解析度:0.1℃;
六、溫度儲備時間:
1、高溫區儲熱(re)時間:約25分鐘(zhong);
2、低溫區儲冷時間:約70分鐘;
七、測(ce)試(shi)區溫度轉(zhuan)換時(shi)間(jian):5分鐘以內;
八、機械結構與材質
1、內箱(xiang)材質:SUS#304耐高(gao)低(di)溫(wen)不銹(xiu)鋼板;
2、外箱(xiang)材質:SS41鋼(gang)板,表面靜電粉體烤漆(qi);
3、保(bao)溫材質:高強度PU發泡絕緣材料玻(bo)璃纖維棉;
4、補強:機臺四(si)周(zhou)以角鐵(tie)及槽型(xing)鐵(tie)籠型(xing)補強;
5、結構:分為高(gao)溫區(qu)(qu)、低溫區(qu)(qu)、測試區(qu)(qu),待測品(pin)不動測試方式;
6、風(feng)路結構:采(cai)用(yong)氣(qi)缸(gang)推動風(feng)門機構,動作迅速,定位確實,故障率(lv)低;
7、風路循環:采用不銹鋼風路及多(duo)翼式(shi)循環風扇及直立(li)式(shi)連續運轉馬達;
8、沖擊(ji)方式:可(ke)選擇二區或三區式沖擊(ji)方式;
9、機構(gou)附件:柵盤二片、可(ke)固定式活動輪、吊(diao)運環(huan)等;
九(jiu)、冷凍(dong)系統及(ji)加(jia)熱系統:
1、*高效超低溫半密閉或全密閉式壓縮機;
2、采用(yong)二元冷(leng)凍設(she)計,雙壓縮機系(xi)統;
3、采用瑞典進口alfalaval板式熱(re)交換器;
4、采(cai)用環保冷媒R404a及(ji)R23;
5、高效率水冷卻(que)式(shi)管(guan)式(shi)熱交換凝縮器(冷卻(que)水塔(ta)客(ke)戶選備件(jian));
6、干燥劑、電磁閥(fa)、膨脹閥(fa)等(deng)冷凍組(zu)件;
7、各系統均附高低壓(ya)力(li)表方便維護及點檢;
十、電路控制系統:
1、采(cai)用LCD液晶顯示(shi)型中(zhong)英文(wen)溫度控制器;
2、控(kong)制器具(ju)有通訊接口輸出,提供RS-232及Lon works等(deng)有效的通訊協議;
3、可設定32組程(cheng)序不同之溫度條件;
4、每段時間可達99小時59分;
5、觸摸式(shi)屏幕設(she)定,數(shu)字直接(jie)顯示,LCD像素為320X240;
6、背(bei)光燈明(ming)暗調整及點亮時間設(she)定;
7、有輸入鎖定功能,保護設定值;
8、故(gu)障警(jing)示(shi),并自動切斷電源具有圖(tu)形顯示(shi)畫面;
9、可設定中斷/冷機(ji)/熱機(ji)之啟動功能及周期/手動除霜;
10、RTD白金感溫棒(bang);
11、面板開關高亮(liang)度美觀耐(nai)用;
12、控(kong)制線路均依標準配備線槽及(ji)線號;
13、日(ri)本進口單筆式溫度(du)記錄器;
十一、安全保護系統:
1、各分電路配(pei)置無熔絲保護開關;
2、預(yu)熱區超溫保護裝置;
3、預冷區(qu)超溫保護開關;
4、控制器預(yu)熱預(yu)冷區溫(wen)度(du)限制保護;
5、壓縮機(ji)高低壓保(bao)護(hu)開關;
6、冷卻(que)水流保護開關;
7、冷凍壓縮機過負載保(bao)護;
8、壓縮機(ji)油壓保護開關;
9、各區(qu)域風扇馬達(da)超載保(bao)護。
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